120 Ton Buğday Unu Değirmeni Tesisi

Bu makineler çoğunlukla, genellikle 5 ila 6 kat yüksekliğindeki betonarme binalara veya çelik yapı tesislerine (buğday silosu, un depolama evi ve un harmanlama evi dahil) kurulur.

Bize e-posta gönder

Ürün ayrıntısı

Ürün etiketleri

Buğday unu değirmeni tesisi çelik yapı desteği ile birlikte tasarlanıp kurulur.Ana destek yapısı üç seviyeden oluşuyor: valsli değirmenler zemin katta, elekler birinci katta, siklonlar ve pnömatik borular ikinci katta yer alıyor.

Müşterilerin yatırımını azaltmak için atölye yüksekliği nispeten düşüktür.İsteğe bağlı PLC kontrol sistemleri gerçekleştirebilirYüksek derecede otomasyona sahip merkezi kontrolve çalışmayı daha kolay ve daha esnek hale getirin.Kapalı havalandırma, toz dökülmelerini önleyebiliryüksek sıhhi çalışma koşulları.Değirmenin tamamı kompakt bir şekilde bir depoya kurulabilir ve tasarımlarfarklı gereksinimlere göre özelleştirilmiş.

Modeli	CTWM-120
Kapasite(ton/24 saat)	120TPD
Valsli Değirmen Modeli	Pnömatik
Elek Modeli	Plan elek
Temizleme Akış Sayfası	3-eleme, 2-temizleme, 2-taş çıkarma, 1-ıslatma
Değirmen Akış Sayfası	5-kırıcı, 8-indirgeyici, 1S, 1T, 4P
Toplam Güç(kw)	450
Uzay(UxGxY)	46x10x11m

Temizleme Bölümü

iyi (2)

Temizleme bölümünde kurutma tipi temizleme teknolojisini benimsiyoruz.Normalde 2 kez eleme, 2 kez yıkama, 2 kez taştan arındırma, bir kez temizleme, 4 kez aspirasyon, 1 ila 2 kez nemlendirme, 3 kez manyetik ayırma vb. içerir.Temizleme bölümünde, makineden toz püskürmesini azaltabilen ve iyi bir çalışma ortamını koruyabilen çeşitli aspirasyon sistemleri bulunmaktadır.Bu karmaşık ve kapsamlı bir akış şemasıdır.Buğdaydaki kaba sakatatın, orta boy sakatatın ve ince sakatatın çoğunu temizleyebilir.

Freze Bölümü
iyi (3)
Frezeleme bölümünde,Buğdayı öğüterek una dönüştürmek için dört tip sistem vardır.Bunlar 4-Kırma sistemi, 7-Redüksiyon sistemi, 1-İrmik sistemi ve 1-Kuyruk sistemidir.Tasarımın tamamı kepeğe daha az kepeğin karıştırılmasını sağlayacak veun verimi maksimuma çıkar.İyi tasarlanmış pnömatik kaldırma sistemi sayesinde değirmen malzemesinin tamamı Yüksek basınçlı bir fan tarafından aktarılır.Öğütme odası, aspirasyonun benimsenmesi için temiz ve hijyenik olacaktır.

Un Harmanlama Bölümü
iyi (4)
Un harmanlama sistemi temel olarak pnömatik taşıma sistemi, toplu un depolama sistemi, harmanlama sistemi ve son un boşaltma sisteminden oluşur.Kişiye özel un üretmenin ve un kalitesinin istikrarını korumanın en mükemmel ve verimli yoludur.Bu 200TPD un değirmeni paketleme ve harmanlama sistemi için 3 adet un depolama kutusu bulunmaktadır.Saklama bunkerlerindeki unlar 3 adet un paketleme bunkerine üflenerek son olarak paketlenir.

Paketleme Bölümü
iyi (5)
Paketleme makinesi, yüksek ölçüm doğruluğu, hızlı paketleme hızı, güvenilir ve istikrarlı çalışma özelliklerine sahiptir.Bu olabilirotomatik olarak tartın ve sayınve ağırlık biriktirebilir.Paketleme makinesi varArıza kendi kendine teşhis işlevi.Paketleme makinesi, malzemenin dışarı sızmasını önleyebilen mühürlü tip torba sıkıştırma mekanizmasına sahiptir. Paketleme özellikleri 1-5kg,2.5-10kg,20-25kg,30-50kg içerir. Müşteriler, gereksinimlere göre farklı paketleme özelliklerini seçebilirler. .

Elektrik Kontrol ve Yönetimi
iyi (6)
Elektrik kontrol kabini, sinyal kablosu, kablo kanalları ve kablo merdivenleri ile diğer elektrik tesisatı parçalarını tedarik edeceğiz.Trafo merkezi ve motor güç kablosu, müşterinin özellikle talep ettiği durumlar dışında dahil değildir.PLC kontrol sistemi müşteriler için isteğe bağlı bir seçimdir.Bir PLC kontrol sisteminde, tüm makineler, makinelerin istikrarlı ve akıcı bir şekilde çalışmasını sağlayan Programlanmış Mantıksal Kontrolör tarafından kontrol edilir.Herhangi bir makine hatalı olduğunda veya anormal şekilde durduğunda sistem bazı değerlendirmeler yapacak ve buna göre tepkiler verecektir.Aynı zamanda alarm vererek operatöre arızaları gidermesini hatırlatacaktır.

Teknik özellik:
Öğe	Tanım
1	Temizleme akış şeması: 3-eleme 2-ovma 2-taş çıkarma 1-nemlendirme
2	Un değirmeni kurulum alanı: Uzunluk x Genişlik x Yükseklik = 46 x 10 x 11 metre
3	Kurulum Gücü: 392Kw.
4	Su tüketimi: 0,25T/saat
5	Operatör gerekli : 4-6 kişi
6	Unun kalitesi: Düz un üretildiğinde verim %75, kül içeriği %0,54-0,62'dir (temel olarak). 2 dereceli un üretiliyorsa 1. Sınıf unun ekstraksiyon oranı %50, kül içeriği ise %0,43-0,54'tür;ve 2. Sınıf unun ekstraksiyon oranı %28, kül içeriği ise %0,62-0,65'tir.Yukarıdaki kül içeriği ıslak bazdadır. Bu veriler, Amerika veya Avustralya'daki 2. sınıf buğdayla aynı veya ondan daha iyi olan buğday kalitesine dayanmaktadır.