Un değirmeninde temizlik ön-temizleyiciyle başlar. Tahıl girer girmez, yabancı maddelerden kurtulmak ve sürecin geri kalanının aksamadan çalışabilmesi için işleri ayarlamak için bu makineden geçer.
I. Temel Görev: Kaba ve Hafif Kirlilikleri Gidermek
Ön-temizleyicinin temel görevi, gelen ham tahılın ilk, büyük-ölçekli temizliğini gerçekleştirmek, boyut olarak çok büyük veya ağırlık olarak çok hafif olan ve daha sonraki ekipman tarafından kolayca temizlenebilen yabancı maddeleri ortadan kaldırmaktır.
Kaldırmanın ana nesneleri şunları içerir:
Kaba Safsızlıklar:
Büyük taşlar, tuğlalar, toprak parçaları, sicim, plastik örtü, dokuma torba parçaları, mısır koçanları, saman, talaşlar
Işık Kirlilikleri (bazı modellerde):
kabuklar, yabani ot tohumları
İnce Yabancı Maddeler (bazı modellerde):
Küçük taşlar, kum parçacıkları
II. Un Değirmeni Proses Akışındaki Konumu
Ön-temizleyici genellikle temizleme bölümünün en başında, yani ham tahıl alımından sonraki ilk ekipman parçası olarak konumlandırılır.
Tipik Proses Akış Konumu:
Ham Tahıl Alımı → Ön-Temizleyici → Manyetik Ayırıcı (isteğe bağlı) → Temperleme/Kirli Buğday Siloları (Geçici Depolama) → Sonraki Temizleme Ekipmanı (Titreşimli Ayırıcı, Taş Ayırıcı, Ovucu, vb.) → Sönümleme ve Şartlandırma → Öğütme
En öne yerleştirilmesinin nedeni:
Büyük taşlar ve metaller gibi sert yabancı maddeler, titreşimli ayırıcıların eleklerine, taş ayırıcıların güvertelerine, temizleyicilerin dövücü elemanlarına ciddi şekilde zarar verebilir ve bunların aşağı yöndeki ekipmanlara girmesi durumunda valsli değirmenlerin güvenliğini doğrudan tehdit edebilir.
Sicim ve plastik tabakalar gibi esnek yabancı maddeler, taşıma ekipmanının rulmanlarının ve makaralarının etrafına kolayca sarılarak tıkanmalara ve hatta ekipmanın hasar görmesine neden olur.
Büyük miktarda tozun ve hafif yabancı maddelerin giderilmesi, aşağı akış kısımlarındaki toz konsantrasyonunu önemli ölçüde azaltarak çalışma ortamını iyileştirir.
III. Çalışma Prensibi ve Ana Tipleri
Ön temizleyiciler,{0}öncelikle, yabancı maddelerin giderilmesini sağlamak için genellikle hava aspirasyonu veya manyetik ayırma ile birlikte eleme prensibini kullanır.
Üç ana tür vardır:
1. Titreşimli Ön-Temizleyici
Eksantrik veya titreşimli bir motor, ileri geri veya dairesel bir hareket gerçekleştirmek için ekran yüzeyini tahrik eder. Malzeme ekran yüzeyinde sıçrayarak ileri doğru hareket eder. Üst elek katmanı (daha büyük açıklıklara sahip) kaba yabancı maddeleri tutarken alt elek katmanı (daha küçük açıklıklara sahip) temiz tanecikleri tutar; ince yabancı maddeler ve toz ekrandan düşer.
Özellikleri: Basit yapı, büyük işleme kapasitesi, yüksek tarama verimliliği. Bu, çeşitli un değirmenleri, özellikle de büyük ve orta-ölçekli olanlar için uygun olan mevcut ana seçimdir.
2. Döner Tambur Ön-Temizleyici
Delikli, çokgen veya dairesel dönen bir tambura sahiptir. Tambur yavaşça döner. Malzeme tambura girer; Döndükçe buğday deliklerden düşerken kaba yabancı maddeler de tamburun ucundan dışarı atılır.
Özellikleri: Sağlam yapı, kaba kirlerin giderilmesinde etkili, kararlı çalışma. Bununla birlikte, daha büyük bir ayak izine sahiptir ve yüksek kaba yabancı madde giderme verimliliği ve büyük işleme kapasiteleri gerektiren senaryolar için uygundur.
3. Kombine Ön-Temizleyici
Titreşimli bir elek veya tambur elek esas alınarak, bir aspirasyon sistemi ve bir manyetik ayırıcı entegre edilmiştir. Aspirasyon sistemi hafif yabancı maddeleri (toz, kılçıklar, buruşmuş buğday) giderir ve manyetik ayırıcı manyetik metal kirleticileri giderir.
Özellikleri: Entegre işlevsellik, etkili temizlik, nispeten kompakt ayak izi. Yüksek derecede otomasyona sahip modern un değirmenleri için uygundur.
IV. Çalışma Süreci
Örnek olarak titreşimli bir ön{0}temizleyici kullanıldığında, çalışma süreci aşağıdaki gibidir:
Besleme: Ham tahıl, taşıma ekipmanı aracılığıyla ön-temizleyicinin besleme girişine girer ve elek yüzeylerine eşit şekilde dağıtılır.
Tarama:
Üst Ekran: Açıklıklar büyüktür-genellikle φ8–12 mm veya dikdörtgen yuvalardır. Taş, sicim ve saman gibi kaba maddeler geçemez; sadece elekten kayarak kaba kirlilik deşarjını dışarı çıkarıyorlar.
Alt Ekran: Açıklıklar daha küçüktür, genellikle φ2,5–4,0 mm. Temiz buğday üstte kalır ve temiz tahıl çıkışına doğru ilerler. İnce maddeler (toz, küçük taşlar, kırık çekirdekler-düşerek küçük boyutlu olarak dışarı atılır.
Aspirasyon (varsa): Aspirasyon sistemi, besleme veya eleme sırasında hafif yabancı maddeleri ({0}}kılçıkları, buruşmuş buğdayı, tozu- dışarı çeker ve tek bir yerde toplar.
Manyetik Ayırma (varsa): Mıknatıslar (kalıcı veya elektromanyetik), manyetik metal parçaları yakalayıp çıkarmak için girişte veya çıkışta bulunur.
Tahliye: Tahıl başlarını geçici depolama için silolara temizleyin. Kaba yabancı maddeler, ince yabancı maddeler, hafif yabancı maddeler ve metal kirleticilerin her biri kendi toplama noktalarına gider.
V. Temel Teknik Parametreler ve Etkileri
Ön-temizleyicinin performansı, tüm temizleme bölümünün verimliliğini ve stabilitesini doğrudan etkiler:
İşleme Kapasitesi: Un değirmeninin üretim ölçeğine uygun olmalıdır. 100-ton/gün kapasiteli bir değirmen için, ön temizleyicinin kapasitesinin genellikle 120-150 ton/gün olması gerekir (en yüksek akış dikkate alınarak).
Ekran Açıklığı Yapılandırması: Açıklık boyutunun ve şeklinin seçimi çok önemlidir. Çok küçük olması durumunda elekler tıkanabilir ve bazı temiz tahıllar yabancı maddeler nedeniyle hatalı şekilde elenebilir. Çok büyükse, bazı kaba yabancı maddeler sonraki ekipmana geçebilir.
Eleme Verimliliği: Temiz tahıldan etkili bir şekilde uzaklaştırılan yabancı maddelerin oranı. Oldukça verimli bir ön-temizleyici, kaba yabancı maddelerin %95'inden fazlasını ve hafif yabancı maddelerin önemli bir kısmını çıkarmalıdır.
Reddetmede Tahıl Kaybı: Tahliye edilen yabancı maddelere karışan temiz tahılın oranı. Bu, ön temizleyici performansının-önemli bir ekonomik göstergesidir. Yüksek tane kaybı, hammadde israfına işaret eder ve operasyonel ayarlama gerektirir.
Kendi Kendini-Temizleme Yeteneği: Ekran yüzeylerinin tıkanmaya eğilimli olup olmadığı ve temizleme cihazlarının (örneğin, sıçrayan toplar, temizleme fırçaları) donatılmış olup olmadığı, sürekli çalışmanın stabilitesini doğrudan etkiler.
VI. Özet
Yapım açısından nispeten basit olmasına rağmen, ön temizleyici-bir un değirmeninde yeri doldurulamaz bir stratejik konuma sahiptir:
Ekipman Koruyucu: İlk ve en önemli ekipman koruma bariyeri olarak görev yapar ve daha sonraki pahalı ekipmanlara (özellikle valsli değirmenlere) kaba yabancı maddelerin neden olduğu hasarı etkili bir şekilde önler.
Üretim Sürekliliği Sağlayıcı: Sicim ve plastik tabakalar gibi kolayca birbirine karışan yabancı maddeleri ortadan kaldırarak taşıma sisteminin istikrarlı çalışmasını sağlar ve plansız arıza sürelerini azaltır.
Proses Verimliliğinin Temeli: Aşağı yöndeki ince temizleme ekipmanları için uygun çalışma koşulları yaratarak, onların buğday boyutuna benzer yabancı maddeleri ("aynı-boyuttaki yabancı maddeler") gidermeye odaklanmasına olanak tanır ve böylece temizleme bölümünün genel verimliliğini artırır.
Mecazi anlamda, ön-temizleyici, un değirmeninin "kalecisidir". Tüm üretim sürecinin ön saflarında yer alan bu birim, en belirgin ve tehlikeli "istilacıları" engellemek için sağlam ve etkili bir yaklaşım kullanarak sonraki tüm hassas ekipmanların güvenli ve verimli çalışması için sağlam bir temel oluşturur.
